Шаффхаузен, 30 марта 2022, В своей работе мануфактура IWC Schaffhausen опирается на долгую традицию разработки и производства новых инновационных материалов для изготовления корпусов часов. В 1980-е годы компания первой ввела в производство титан и керамику. Материал Ceratanium®, сочетающий уникальные преимущества титана и керамики, включая их выдающуюся устойчивость к коррозии, стал настоящим прорывом инженеров IWC. Возможность изготавливать из материала Ceratanium® такие детали, как заводная головка, кнопки и застежка, позволила выпускать часы в роскошном матовом, полностью черном исполнении без дополнительного покрытия.

В 1970-е годы марка IWC начала исследования новых способов совершенствования имеющихся материалов и использования новых. Один из таких проектов направлен на усиление устойчивости к царапинам нержавеющей стали – довольно мягкого по своей сути материала – путем укрепления его вольфрамом. Титан привлек внимание инженеров марки в результате коллаборации с Porsche Design studio. В 1980 году марка IWC представила модель Porsche Design Titanium Chronograph – первые в мире наручные часы с титановым корпусом и браслетом. Вскоре последовала еще одна премьера: В 1986 году модель Da Vinci Perpetual Calendar стала первыми наручными часами в корпусе из черной керамики на основе оксида циркония.

Все материалы отличаются друг от друга и имеют уникальные особенности. Например, титан отличается малым весом и ударопрочностью, а керамика практически не подвержена износу и обладает высокой устойчивостью к царапинам. Так почему бы не объединить преимущества этих двух традиционных для IWC материалов? В результате разработок, длившихся более пяти лет, специалисты IWC создали экстраординарный новый материал Ceratanium®. Он практически такой же легкий и прочный, как титан, но в то же время сравним с керамикой по своей устойчивости к царапинам.

ВСЕ НАЧИНАЕТСЯ С ОСОБОГО СПЛАВА ТИТАНА 

Ceratanium® – это не просто сочетание титана и керамики. Это абсолютно новый материал, разрабо- танный «с нуля», в основе которого лежит уникальный сплав титана, созданный в соответствии со стро- гими требованиями IWC. Различные детали корпуса – безель, задняя крышка корпуса, заводная головка и кнопки – вытачиваются и фрезеруются из прутков и плоских профилей из этого сплава. Производственный процесс осуществляют самые современные высокоточные токарные и фрезерные станки с компьютерным управлением. Затем произво- дится пескоструйная обработка поверхности вручную для придания деталям слегка шероховатой, матовой поверхности.

ФАЗОВЫЙ ПЕРЕХОД ПРОИСХОДИТ В ПЕЧИ 

Далее происходит финальный, решающий этап производства корпуса из материала Ceratanium®. Детали помещаются в печь и подвергаются воздей- ствию определенной температуры в течение задан- ного времени. Особая структура титанового сплава подразумевает, что по достижении определенных параметров процесса кислород диффундирует в материал, что приводит к фазовому переходу. При этом поверхность приобретает свойства кера- мики, такие как твердость и устойчивость к царапинам. Процесс обжига также обеспечивает деталям уникальный черный матовый оттенок.

 АБСОЛЮТНО ЧЕРНЫЙ БЕЗ ВСЯКОГО ПОКРЫТИЯ  

Одной из главных причин для разработки материала Ceratanium® стало желание создать полностью черные часы. Часовая индустрия часто использует процессы, такие как метод осаждения из газовой/паровой фазы (PVD), для производства черных корпусов часов. К примеру, сталь покрывается ультратонким слоем DLC (алмазного углеродоподобного покрытия). К сожалению, это покрытие можно легко повредить, или оно может отслоиться от основного материала в результате сотрясения или удара, поэтому такие методы не отвечают жестким требованиям качества, характерным для IWC. В случае материала Ceratanium® поверхность неразрывно сливается с материалом, как корочка на буханке хлеба. Это значит, что отделить ее не так-то просто.

ПРОИЗВОДСТВО ДАЖЕ КРОШЕЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ МОЖЕТ БЫТЬ АВТОМАТИЗИРОВАНО 

В то время как черный корпус часов может быть изготовлен из керамики, производство мелких дополнительных деталей из этого материала может быть очень дорогим или вообще невозможным. Одна из причин состоит в том, что керамические изделия при спекании уменьшаются примерно на треть. Кроме того, керамику нельзя подвергать многим видам механической обработки – она может легко расколоться при вальцевании или сверлении. Ceratanium® – совсем другой материал: в его основе лежит титановый сплав, благодаря чему детали из этого материала выдерживают практически любые виды обработки. Из него может быть изготовлен не только корпус, но и все дополнительные детали. В результате можно создать полностью черные часы. 

Ceratanium® был впервые применен в коллекции Aquatimer в 2017 году. С тех пор этот материал не раз использовался в коллекции Pilot’s Watch. Не так давно мастерам IWC удалось изготовить первый многозвеньевой браслет полностью из материала Ceratanium®. Так как титан на 30 процентов легче стали, браслет очень комфортен при ношении. 

Ceratanium® – это товарный знак мануфактуры IWC Schaffhausen, зарегистрированный во многих странах мира.